香蕉篩又名直線等厚振動篩，篩面采用多段不同傾角布置的篩板，縱向斷面折線形式，整個篩面呈香蕉形，從而保證入料端到出料端料層厚度基本一致，使篩機篩分效率及處理量大大提高，特別適合于細粒含量高的大、中粒級物料的粒度分級，亦可用于脫水、脫介和脫泥等作業（細粒指物料粒度小于篩孔尺寸一半以下的顆粒）。

　　用途及特點

　　香蕉形振動篩具有箱式振動器和多段不同傾角篩面的直線振動篩，篩箱的形狀與香蕉相似。主要用于細粒含量高的大、中粒級物料的粒度分級，亦可用于脫水、脫介和脫泥等作業(細粒指粒度小于篩孔尺寸一半以下的顆粒)。

　　香蕉形振動篩是在直線振動篩上注入香蕉形多段篩面的專有技術設計而成的。在入料端有一較大的斜坡篩面，隨后緊接著以的角度逐級下降，直到出粒口為止，入料端的斜坡篩面可使更多的物料通過篩面時有較高的篩分速度和較薄的物料分層。因為大塊物料較快地穿過陡坡，這種較早地分層使細的顆粒更快的靠近篩面，能相對不受阻礙地通過縫隙，所以，香蕉形振動篩具有篩分效率和高于傳統分級篩1.5-2倍處理量的特點，是并受歡迎的篩分機械產品。

　　工作原理

　　將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。實際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細混雜的碎散物料進入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動,篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進一步擴大,小顆粒乘機穿過間隙,轉移到下層或運輸機上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒群發生了分離,即按顆粒大小進行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規則。到達篩面的細顆粒,小于篩孔者透篩,實現了粗、細粒分離,完成篩分過程。然而，充分的分離是沒有的，在篩分時，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細粒透篩時，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過篩面下層的顆粒間隙就更難。

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